Branchen
Werkzeugbau
Nachbearbeitung von Werkzeugeinsätzen
Mit dem SURFAST® System erzielen Sie eine definierte und reproduzierbare Bearbeitung diffiziler Geometrien.
Bei der Herstellung oder der Reinigung von Werkzeugen, Kokillen und Gesenken müssen oftmals gefräste und erodierte Oberflächen händisch mittels Schleif– und Poliermittel nachbearbeitet werden. Damit die Funktionen erfüllt werden können, bedarf es perfekter Funktionsflächen mit sehr feinen und/oder strukturierten Oberflächen.
Bei extrem kleinen aber auch sehr großen Bauteilen können manuelle Vorgänge, durch automatisierte SURFAST® Abläufe ersetzt werden.
Ohne die Geometrie zu verändern, können Ra-Werte von unter 0.1 µm erzielt werden und an den Kanten entstehen keine Verrundungen.
Mehr dazu finden sie in unserem Newsbereich „Formeinsatz Bearbeitung“.
Medizinaltechnik
Oberflächen von Implantaten müssen nach der Grundbearbeitung in den für die Anwendung geeigneten Oberflächenzustand gebracht werden.
Mit SURFAST® können bei der Herstellung von medizinischen Implantaten, Knochenplatten und Präzisionswerkzeugen die Oberflächen optimal, ohne Einbusse der Geometrie, bearbeitet werden. Dies ohne das Rückstände an der Oberfläche zurückbleiben.
Ob Aufrauen für eine bessere Haftung, Polieren oder Entgraten, unser SURFAST® System bietet Anwendungsmöglichkeiten, die Ihren Wünschen und Bedürfnissen optimal angepasst werden können. Sie können Ra-Werte von unter 0.1 µm bis 2.0 µm erzielen.
Mit der patentierten SURFAST® Technologie können Bauteile ab kleinsten Dimensionen bearbeitet werden und aus mehreren Prozessschritten ein einziger gemacht werden. Dank dem hohem Automatisierungsgrad erzielen Sie reproduzierbare Ergebnisse unter der Einhaltung von engsten Toleranzen.
Feinblechbearbeitung
Feinblech-Bauteile besitzen an den Kanten oft feinste Ablagerungen oder Grate, welche schonend entfernt werden müssen. Dies ist meist nur durch Bürsten möglich, was aufwendig, zeitintensiv und nicht immer reproduzierbar ist.
SURFAST bietet durch die geringen Prozesskräfte eine effiziente Alternative. Die Bleche können gezielt und ohne bleibende Verformung entgratet und bearbeitet werden.
Additive Manufacturing
Das Postprozessing nimmt bei der Additiven Fertigung oft 60 % der Zeit in Anspruch. Mit der patentierten SURFAST® Technologie können die meist ungenügenden Oberflächen bearbeitet werden.
Bei extrem kleinen aber auch sehr großen Bauteilen, können manuelle Vorgänge, durch automatisierte SURFAST® Abläufe ersetzt werden. Aus mehreren Arbeitsschritten kann ein einziger gemacht werden. So erhalten filigrane Konturen und Schriften ein ansprechendes Aussehen.
Zusätzlich zu SURFAST hat Jet Clean Systems eine Lösung erarbeitet zum automatisierten Entfernen von Stützstrukturen der gedruckten Bauteile.
